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振动筛筛子运行时的声音异常:筛子运行时声音异常可能的原因是弹簧损坏、轴承磨损、固定轴承的螺栓松动、筛网未拉紧等。01弹簧损坏弹簧损坏时会产生较大噪声,此时应及时更换弹簧,以防产生生产事故。02轴承磨损轴承磨损严重时会产生大的噪声,此时应及时停机更换轴承。03固定轴承的螺栓松动固定轴承的螺栓松动,会使筛子运行时声音异常,此时应及时紧固螺栓。
振动筛筛子的零部件磨损严重或损坏:筛子的部分零件使用较长时间后会磨损严重甚至断裂损坏。常见的故障有管梁断裂、横梁断裂、筛框断裂等。01管梁断裂管梁壁太薄可能导致断裂,此时应选用同一型号厚壁管或大一型号的管梁。但也不宜过大、过厚,因为这样会增加筛子的参振质量,带来诸多问题;脱水、脱介筛筛网的各筛板连接处须有横向和纵向压条,若无纵向压条,水就会从筛网之间的缝隙漏下冲刷管梁,管梁很容易在冲刷处断裂;筛子越宽,管梁越容易断裂,根据使用经验,当筛宽超过3m时,建议采用双通道。
振动筛电机烧毁:导致电机烧毁的原因有多种:地脚螺栓的松动、安装不当、偏心块的调整、防护罩的密封不严、环境温度等都会引起电机烧毁。处理方法:1)对于地脚螺栓的松动的原因,可以①经常加固地脚螺栓;②增加防松装置;③保证地脚面与电机地板的良好接触,使几条地脚螺栓均匀受力。2)安装时,因为振动电机两端装有较重的偏心块,如垂直或倾斜安装,则轴承轴向要承受偏心块的重力。如果振动电机里无特殊装置,将对轴承产生不良影响,从而缩短使用寿命,因此我们应尽量避免垂直或倾斜安装。
振动筛电机烧毁的原因:散热不良:通用电机一般都有自带的散热设备,通常是在一端装有风扇,当风扇转动时,产生的风顺着机壳上的若干条立筋快速流动,一则可以很快带走电机产生的热量,二则可以吹走机壳上面的积灰,使电机始终处于较好的工作条件下。振动电机由于结构所限,无法安装风扇冷却,当电机表面有过多灰尘堆积时,就会阻碍热量的散发,从而导致电机内部温升过快,烧毁电机。预防措施:1)进行电机设计时,就应该考虑到使其表面尽量光滑,否则当电机表面散热筋里的灰尘集聚到一定程度时,就会导致电机散热失效,这时就应该考虑减少甚至去掉表面的散热筋;2)经常清除电机表面尘埃,使其在良好的条件下工作。